verkennend bezoek, en was uiteindelijk zeer gecharmeerd door de professionaliteit en het kwaliteitsvolle werk aan vooral grotere modules die het bedrijf etaleerde.
Amecha koos voor het OLED-project dan ook resoluut voor Pollers. Temeer omdat de machinebouwer zelf minder ervaring had met de zware gelaste onderbouw die het project
zou vragen. Jeroen Kums, operation manager bij Pollers: “Al tijdens het voortraject werd er gezamenlijk met Amecha intensief gebrainstormd over zowel de tekeningen en toleranties als de aangewezen verbindingstechnieken. Zo kwamen we uiteindelijk tot een mechanische oplossing. Waar Amecha een echte specialist is in fijntechnologie, hadden wij immers een
ruime ervaring bij het bouwen van zware mechanische structuren. En af en toe werd er op onze vraag dan ook bijgestuurd.”
Een goed voorbeeld was hoe er met de maat-, vorm- en plaatstoleranties werd omgegaan. De tolerantievoering was, zoals vaak, gebaseerd op een filosofie van kleine, massieve onderdelen. Die gaat niet op bij grote, gelaste structuren, waar veel interne spanningen optreden. Toch niet indien je het order ook betaalbaar wil houden.
De globale toleranties op de volledige mechanische constructie werden uiteindelijk naar realistische waarden verhoogd. Om aan de gevraagde dimensionele nauwkeurigheid te voldoen – op de modules worden later onder meer geleidingen, robots en allerlei aandrijvingen gemonteerd – werden door Pollers lokaal wel alle essentiële verbindingspunten nagefreesd, zodat daar wel de strakke toleranties konden worden aangehouden.
bron: Metaalvak